加工材料本身的性質，使用往往需要對不同的加工材料進行加工，由于不同材料的性質有所區別，因此也會對作業速度有所影響。當加工材料本身的硬度和強度相對較高時，若作業速度較慢，一方面影響加工效率，另一方面會對材料本身的加工效果有所影響，因此此時作業速度相對較快；若加工材料的硬度和強度相對較低時，此時銑頭的作業速度相對較慢，防止設備因作業速度較快，導致材料本身受損。

　　延伸銑頭的正確工作程序

　　1.工件的準備

　　在設備正常啟動前，首先應當對需要加工的工件進行準備，同時加工的工件應當進行詳細檢查，包括工件的材質、硬度等，檢查完畢后將需要加工的工件放置于設備的正確工作臺上，之后才能對設備進行正常啟動，這樣操作降低了設備運行的失誤率，同時提高了工件的加工效率。

　　2.電機的啟動

　　電機啟動之前需要加工的工件通常會在后壓力電器上夾緊，此時在對電機進行啟動時，此時操作人員應當對電機的1位銑頭、立銑頭以及2位銑頭進行依次操作，次序不能顛倒，同時三種銑頭必須持續工作，對工件進行持續加工，直到停止工作后，相應的電機才能進入停止工作的狀態。

　　3.現場的恢復和工件的整理

　　當停止工作以后，設備的滑臺此時會自動返回相應的位置，對加工后的工件進行整理，一般加工后的工件和未加工的工件會放置于同一區域，這樣做的原因主要是為了提高工件在下一輪加工中的操作效率，之后整個加工過程基本結束。

　　延伸銑頭使用注意事項：

　　1、必須避免長久的在轉速不斷加工運轉。

　　2、可參照不同型號角度頭的參數特性，在合適加工條件下進行使用。

　　3、一般標準的在進行加工時，必須避免加工出現灰塵、微粒材質（譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復合材料等等）

　　4、在使用之前，要先確認試運轉幾分鐘進行熱機。每次在加工的時候，要選合適轉速和進給加工。加工轉速、進給以及切深應該以漸進形式來做調整，直到得到加工效率。

　　5、通常都是使用的非接觸式油封，在加工中若是有用到冷卻水，須在噴水之前先進行運轉，并且調整冷卻水的噴嘴方向，使它向刀具進行噴水，這能夠避免冷卻水滲入本體中，延長角度頭的使用壽命。