直角銑頭的簡單介紹

 

　　直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭， 是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換， 用于工件的側面加工，減少了工件的裝夾次數，大大提高了加工精度。直角銑頭操作起來非常的方便，它的優良的機械強度，適用于在龍門刨床，銑床，各種特殊鉆孔機的安裝使用，它可用于保存重切削孔等，另外，我們還可以安裝氣動和電動伸縮裝置銑削和右兩種銑削，分別可用于銑床，臥式銑床，扭轉臥式銑床銑削，銑削頭可以安裝90度。各部分的潤滑系統是基于自動強制潤滑泵注油機。銑削頭也是機器的重要組成部分。

 

由于直角銑頭是由兩段直角邊構成，目前使用的常規刀具刀尖點線性坐標補償功能并不適用。直角銑頭的刀尖點線性坐標補償算法主要有兩種實現方式：

 

　　a. 對于沒有開放五軸聯動功能的加工中心， 可通過編制刀具參考點偏置補償算法的子程序實現補償;

 

　　b. 對于能夠完成五軸聯動的加工中心可通過控制器雙向刀長補償法完成補償。

 

　　下面具體闡述刀具參考點偏置補償法和控制器雙向刀長補償法這兩種直角銑頭的刀尖點線性坐標補償方法。

 

　　直角銑頭刀具參考點偏置補償法

 

　　刀具參考點偏置補償法是通過在 NC 代碼中調用外部子程序，實現對不同機床旋轉角度下直角銑頭刀尖點的線性軸補償。其原理是將機床的旋轉角度作為實參傳遞給子程序，在子程序中計算機床在不同旋轉角度下主軸端面相對于刀尖點的線性軸位置偏置，并將該偏置值寫入控制器的刀具參數表中，當主程序調用該子程序時，刀具參考點將自動補償到刀尖點處。以五軸臥式加工中心為例，刀具參考點偏置補償法根據刀軸的指向可分為四種初始安裝方位(面向機床方向觀察) ：刀軸指向 12 點方向(垂直向上) 、3 點方向(水平向右) 、6 點方向(垂直向下) 、9 點方向(水平向左) ，如圖 2 所示。若在五軸立式機床上，則應從機床俯視圖角度進行觀察。